数控车床-闭环粗车复合循环指令G73；数控磨床-振荡磨削循环G73;数控铣床-高速深孔往复排屑钻G73

该题目描述的不详细，不同的数控系统、不同的数控机床所对应的G73也不尽相同。针对这一问题，本文以FANUC数控系统为例，对三个设备上的G73进行讲解！

一、数控车床G73

该指令适合形状已经由锻造或铸造等方法粗加工过的零件，重复执行一个固定的切削模式！

简单说：G71适于零件轮廓外形递增或递减，每次尽可能去除余料，适合棒料；G73则对零件轮廓外形没有要求，每次循环都是一个完整的工件轮廓轨迹。以一个图为例

格式：

G00X-Z-

G73U（Δd）R（e）

G73P（ns）Q（nf）U（Δu）W（Δw）F（f）

nN（ns）…………………n

…………………n

…………………

N（nf）…………………

参考程序如下：

O1

M03S1000T0101

G00X52

Z2

/G73U15R15

/G73P1Q2U0.5W0.02F0.1

N1G01X22

Z0

Z-12

G2X38Z-20R8

G1Z-30

X44Z-40

Z-60

N2G0X52

Z100

M5M30

如果使用G70，要注意一定要有定刀点，否则会有报警（PS0065），G71G72等同！

二、数控铣床G73

G73全称为高速深孔往复排屑钻，它和G83一样，都适合深孔加工，区别只是G73在每次退刀时不返回到R点多对应的平面，因此效率比G83要高些！

【格式】

G73X__Y__Z__R__Q__F__；

【说明】

Q:为每一次进给的加工深度（增量值且为正值）;

D:退刀距离,由数控系统内部设定。

以一个零件图为例

参考程序：

%O1

G54G90G94M03S3000

G0X0Y0

Z10

G99G73X35Y35Z-20R2Q2F50

X-35

Y-35

X35

G80G0Z10

M5M30

仿真效果如下所示

三、数控磨床G73

它是磨削指令，进行振荡磨削循环！

格式：

G73A_(B)W_U_K_H_

A（B）为切削用量；W为磨削范围，U为暂停时间，K为进给速度，H为重复次数。

磨削过程如下图所示

关于磨削，本人没有亲手加工过，不敢在此多言，只是知道其加工格式！

好了，通过以上的介绍，详细的讲解了三个数控系统的G73指令应用，本人水平有限，不当之处请批评指正和补充！祝好各位！