1.ABS塑料废气概述
ABS塑料是一种有机合成高分子材料 ， 广泛应用于我们日常生活中 。 ABS塑料在生产过程中 ， 会产生大量的烟气和一定臭味的气体 ， 而且气体成分也相对复杂 ， 如：硫化氢、吲哚类、脂类、烃类化合物、以及非甲烷总烃、恶臭气体成分 。 这些废气成分对人体的危害作用比较大 。 这些废气未经净化处理直接排放 ， 造成大气污染 ， 同时还会影响到附近居民身体健康 。
2.ABS塑料废气处理方法
ABS塑料在生产过程产生大量烟气和恶臭味气体 ， 这些气体主要成分为有机废气 ， 而目前针对有机废气处理方法有很多种 ， 常见有机废气处理方法 ， 主要有活性炭吸附法、离子净化法、燃烧法、UV光解法等 ， 下面小编详细介绍常见有机废气处理方法 。
（1）活性炭吸附法
活性炭吸附法是利用多孔固体吸附剂（活性碳、硅胶、分子筛等）来处理有机废气 ， 这样就能够通过化学键力或者是分子引力充分吸附有害成分 ， 并且将其吸附在吸附剂的表面 ， 从而达到净化有机废气的目的 。 吸附法目前主要应用于大风量、低浓度（≤800mg/m3）、无颗粒物、无粘性物、常温的低浓度有机废气净化处理 。
活性炭净化率高（活性炭吸附可达到90%以上） ， 实用遍及 ， 操纵简单 ， 投资低 。 在吸附饱和以后需要更换新的活性炭 ， 更换活性炭需要费用 ， 替换下来的饱和以后的活性炭也是需要找专业危废公司进行危废处理 ， 运行费用高 。

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活性炭吸附设备
（2）离子净化法
离子净化法利用等离子体内部产生富含极高化学活性的特点 ， 使用高压放电装置在放电时产生高能电子和离子 ， 将空气中的氧分子进行分离 ， 氧分子吸收能量后产生游离态的氧离子 ， 有机废气污染物与游离氧基团发生反应 ， 最终转化为CO2和H2O等物质 ， 从而达到净化废气的目的 。
此种方法具有适用范围广 ， 净化效率高 ， 设备占地面积小特点 ， 适用于其他方法较难处理的有机气体；但由于采用高压放电装置 ， 在含水、含尘、有机废气浓度较高的密闭空间易发生爆炸 ， 存在安全隐患 ， 因此不适合处理易燃易爆的气体 。

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离子净化设备
（3）燃烧法
燃烧法只在挥发性有机物在高温及空气充足的条件下进行完全燃烧 ， 分解为CO2和H2O 。 燃烧法适用于各类有机废气 ， 可以分为直接燃烧、热力燃烧和催化燃烧 。
废气浓度大于5000mg/m3 的高浓度废气一般采用直接燃烧法 ， 该方法将有机废气作为燃料进行燃烧 ， 燃烧温度一般控制在1100℃ ， 处理效率高 ， 可以达到99％ 。
热力燃烧法适合于处理浓度在1000—5000 mg/m3 的废气 ， 采用热力燃烧法 ， 有机废气浓度较低 ， 需要借助其他燃料或助燃气体 ， 热力燃烧所需的温度较直接燃烧低 ， 大约为540—820℃ 。 燃烧法处理有机废气处理效率高 ， 但有机废气若含有S、N等元素 ， 燃烧后产生的废气直接外排会导致二次污染 。

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热力焚烧设备（RTO）
通过热力燃烧或者催化燃烧法处理有机废气 ， 其净化率是比较高的 ， 但是其投资运营成本极高 。 因废气排放的点多且分散 ， 很难实现集中收集 。 燃烧装置需要多套且需要很大的占地面积 。 热力燃烧比较适合24小时连续不断运行且浓度较高而稳定的废气工况 ， 不适合间断性的生产产线工况 。 催化燃烧的投资和运营费用相对热力燃烧较低 ， 但净化效率也相对较低一些；但贵金属催化剂容易因为废气中的杂质（如硫化物）等造成中毒失效 ， 而更换催化剂的费用很高；同时对废气进气条件的控制非常严格 ， 否则会造成催化燃烧室堵塞而引起安全事故 。